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負載監控降低疲勞風險

Leine Linde 的 EMS 解決方案正在測量應變，以優化風力渦輪機控制和狀態監控。EMS 指的是伸長測量系統，由應變傳感器和中央評估裝置構成，以協助讀取和分析數值。這一解決方案可安裝在風力渦輪機或其他設備中。

由于湍流風和不斷增大的轉子尺寸，現代風力渦輪機承受的負載更大。在風力渦輪機采用獨立變槳控制 (IPC) 時，單個組件的負載增加，因為渦輪機應針對能量收集進行優化。如果不借助傳感器仔細監控負載以及對結構的影響，這可能會產生材料疲勞問題。

對于轉子葉片、機架和風塔

借助 EMS 伸長測量系統，對結構負載進行監控，并采取措施進行長期持續維護。可對結構負載進行測量，包括轉子葉片、機架和風力渦輪機風塔上的動態負載變化。這些數據可用以提高風力渦輪機的可用性和使用壽命。

硬件和軟件

系統硬件針對設備的尺寸和復雜性，并結合連接至過程診斷盒 (PDB) 的應變傳感器和網關產品，進行了定制。隨附的軟件具有功能模塊，用以對傳感器數據、校準、系統錯誤檢查和材料應變極限監控進行合理性檢查。

還配有一個即用的應用模塊，可計算每個轉子葉片的橫向和縱向彎矩，顯示在基于網頁的用戶界面中。

EMS，應變測量系統，帶有基本模塊

- 由于傳感器數據預處理，可實現快速而簡單的結構負載監控

EMS 應變測量系統能夠監測風力渦輪機的轉子葉片、機架和塔的負載。它由應變式傳感器、中央評估裝置和優化的軟件應用程序組成。該系統可適應具體應用的尺寸和復雜性需求。

借助經過驗證的傳感器和系統數據，帶有基本模塊的 EMS 可簡化負載監測和計算過程。該數據可用以提高風力渦輪機的可用性和使用壽命。

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配備通用 SSI 接口（同步串行接口）的堅固直線編碼器實現即插即用的安裝

直線 4000 系列中的編碼器目前可采用經認證有效的 SSI 通信接口，以將位置數據發送至控制器。這種直接的通信極為簡單和快速，以此滿足現代輥縫的需求。

鋼廠或鋁廠中的軋機機座必須承受最嚴苛的環境,即高溫、侵略性化學品、震蕩和振動。縫隙控制必須十分快速、可靠和精確，從而確保最終產品的質量以及盡可能的材料消耗。Leine Linde RLA 4200 型編碼器配備專為承受此應用帶來的全部挑戰而設計的封裝型感應式絕對線性刻度。通過 EnDat、SSI（同步串行接口）或 PROFINET、PROFIBUS 和以太網/IP 等其他絕對式接口所提供的高速測量值反饋信息來滿足對快速交付以及使用現場總線通信可編程性的需求。

即插即用的安裝

RLA 4200 編碼器的一個優勢就是它的即插即用性。它不需要安裝在氣缸內，而是可以直接安裝在軋機機座的液壓缸上。這使得它在安裝和維修時易于操作。憑借絕對式掃描原理，4200 編碼器在接通電源后便能立即快速響應進行測量。

憑借強大的感應式掃描和牢固的設計，線性 4200 編碼器能夠承受震蕩、振動和熱。帶有用于風箱的獨立氣道的構造消除了空氣壓縮或過濾的需求。因此，對于在炎熱和寒冷軋制工藝中的安裝以及使用而言，這種簡單又先進的線性測量系統成為了一種成本效益的解決方案。

如果您對該產品或類似的解決方案感興趣，請與Leine Linde中國銷售供應商派儀（上海）測量技術有限公司聯系。

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