1. 位置檢測原理

增量式編碼器

通過記錄位移的相對變化量實現(xiàn)位置檢測。每轉(zhuǎn)過單位角度會輸出周期性脈沖信號（如A、B兩相相位差90°的脈沖），通過外部計數(shù)器累加脈沖數(shù)計算位移量

。

示例：若碼盤有1000線，每轉(zhuǎn)一圈輸出1000個脈沖，需通過計數(shù)器統(tǒng)計脈沖數(shù)來推算位置

。

絕對式編碼器

每個位置對應(yīng)的數(shù)字編碼（如二進制或格雷碼），直接反映機械位置的絕對值。碼盤采用多圈獨立碼道（如4圈碼道可表示16種位置），無需依賴脈沖計數(shù)

。

示例：一個12位絕對式編碼器可將360°劃分為4096個位置

。

2. 斷電記憶能力

增量式

無斷電記憶功能。斷電后若編碼器移動，需重新通過參考點（Z相脈沖）歸零校準，否則無法恢復準確位置

。

典型應(yīng)用：打印機開機時需通過Z相脈沖尋找零點

。

絕對式

斷電后仍保留位置信息。重新上電時可直接讀取當前位置，無需復位操作

。

優(yōu)勢：適用于航空航天、醫(yī)療設(shè)備等對可靠性要求高的場景

。

3. 信號輸出形式

增量式

輸出周期性脈沖信號（A、B兩相脈沖及Z相零點脈沖）

。

需外接判向電路和計數(shù)器處理信號，通過脈沖相位差判斷旋轉(zhuǎn)方向

。

絕對式

輸出數(shù)字信號（如并行二進制碼、串行SSI協(xié)議或模擬電壓信號）

。

直接提供位置絕對值，無需外部處理

。

4. 結(jié)構(gòu)與成本

增量式

結(jié)構(gòu)簡單，僅需單圈碼盤（或少量碼道），成本較低

。

例：常見增量式編碼器的碼盤僅有一圈透光狹縫

。

絕對式

碼盤采用多圈碼道（如8圈碼道實現(xiàn)256種位置），結(jié)構(gòu)復雜且制造成本高

。

高精度型號（如24位）需精密光刻或磁編碼技術(shù)

。

861900220-1024常備現(xiàn)貨型號

5. 應(yīng)用場景

增量式

適合動態(tài)測量場景：如電機轉(zhuǎn)速檢測、傳送帶速度監(jiān)控

。

缺點：抗干擾能力弱，長距離傳輸需差分信號（如TTL-HTL）

。

絕對式

適合高精度定位場景：如數(shù)控機床、機器人關(guān)節(jié)控制、衛(wèi)星天線指向

。

缺點：高分辨率型號信號傳輸可能延遲（如串行通信）

。

總結(jié)對比表

維度增量式編碼器絕對式編碼器

位置檢測相對位移（脈沖計數(shù)）

絕對位置（編碼）

斷電恢復需重新校準

直接讀取位置

信號類型脈沖信號（A/B/Z相）

數(shù)字信號（二進制/格雷碼）

結(jié)構(gòu)復雜度簡單，低成本

復雜，高成本

典型應(yīng)用電機測速、打印機

數(shù)控機床、機器人

選擇建議：

若需低成本動態(tài)測量且允許定期校準，選增量式；

若需高精度斷電記憶或復雜環(huán)境可靠性，選絕對式。